Skip to main content Skip to page footer

Wysoki poziom integracji pionowej jako podstawa naszych wysokiej jakości produktów

Wysoki poziom integracji pionowej w FRANK ORIGINAL znajduje odzwierciedlenie w kompleksowym łańcuchu produkcyjnym, który obejmuje rozwój i projektowanie, wewnętrzną produkcję narzędzi, cięcie, technologię kucia, obróbkę cieplną, obróbkę mechaniczną oraz produkcję podzespołów i specjalne procesy powlekania. Wykorzystywane są tu najnowocześniejsze technologie produkcyjne.

Ta dogłębna integracja umożliwia Frank Original ciągłe gwarantowanie jakości i niezawodności swoich produktów dla techniki rolniczej. Wewnętrzna kontrola każdego etapu pomaga naszej firmie spełniać i utrzymywać wysokie standardy jakości - "Quality Made by FRANK ORIGINAL" - co pozwala nam utrzymać wiodącą pozycję na rynku.

Ponadto, nasze rozległe doświadczenie sprawia, że jesteśmy idealnym partnerem rozwojowym dla producentów maszyn rolniczych, którzy chcą, aby projekty były realizowane szybko, kompetentnie i od podstaw do produkcji seryjnej.

Rozwój i budowa

Każdy produkt jest tworzony w naszym dziale rozwoju i projektowania: opracowujemy rozwiązania komponentów na podstawie rysunków, próbek, danych CAD lub pomysłów technicznych. W pierwszym kroku projektujemy model 3D do tworzenia narzędzi. Następnie wykorzystujemy symulację do sprawdzenia procesu formowania w celu zminimalizowania słabych punktów w procesie produkcyjnym przed wyprodukowaniem próbki. Opracowanie rozwiązań specyficznych dla danego zastosowania to tylko część pakietu usług, które również oferujemy.

Własna produkcja narzędzi

Po zoptymalizowaniu danych dotyczących rozwoju produktu, tworzymy wszystkie narzędzia, urządzenia i pomoce testowe wymagane do produkcji komponentów we własnym zakresie w trybie 3-zmianowym na najnowocześniejszych centrach obróbczych. Daje to nam i klientom niezbędną elastyczność w zakresie zmian projektowych i optymalizacji komponentów.

Cięcie

Każdy komponent, niezależnie od tego, czy jest to część zużywająca się, czy część konstrukcyjna, wymaga najpierw półfabrykatu wykonanego ze specjalnej stali, która jest zawsze dostępna w magazynie. W zależności od geometrii, wycinamy ten półfabrykat z materiału pierwotnego przy użyciu najnowszej generacji w pełni zautomatyzowanych, wspomaganych robotami systemów laserowych, pił i nożyc, podczas gdy nasze systemy cięcia laserowego 3D (lasery światłowodowe) wykonują cięcie w wysoce zautomatyzowanym procesie przy użyciu wspomaganego kamerą wybierania pojemników w oparciu o rozpoznawanie obrazu AI.

Technologia kucia i proces walcowania

Następnie używamy najnowocześniejszych pras kuźniczych, młotów kuźniczych i walców rozciągających do kształtowania wyciętych półfabrykatów komponentu po podgrzaniu w gazowym piecu ciągłym lub po nagrzaniu indukcyjnym. Kucie, prasowanie na gorąco lub walcowanie - nasz wykwalifikowany zespół sprosta każdemu zadaniu.</p

Obróbka cieplna

Obróbka cieplna jest jedną z podstawowych kompetencji FRANK ORIGINAL, praktycznie ucieleśniającą historię profesjonalnej obróbki metali od 1836 roku. Twój komponent uzyskuje swoje "wewnętrzne" wartości tylko poprzez odpowiednią obróbkę cieplną (proces odpuszczania). Dostosowujemy mikrostrukturę, a tym samym twardość i wytrzymałość elementu w zależności od wymagań klienta w naszych specjalnie opracowanych systemach hartowania (np. piece z paleniskiem rolkowym, piece z komorą gazu ochronnego).

Obróbka mechaniczna

Na życzenie klienta lub w zależności od wymaganych tolerancji, możemy również wykonać mechaniczną obróbkę elementu na jednej z naszych wiertarek i frezarek lub na jednym z naszych centrów obróbczych CNC. Oczywiście możliwa jest również twarda obróbka komponentów.

Produkcja podzespołów

Używamy naszych 5-osiowych robotów spawalniczych ze stołem wahadłowym do precyzyjnego i wysokiej jakości spawania komponentów. Nasz dział produkcji narzędzi tworzy bardzo złożone uchwyty do mocowania elementów. Powierz nam zadanie wyprodukowania Twoich wymagań montażowych na najwyższym poziomie jakości w atrakcyjny ekonomicznie sposób.

Proces powlekania FRANK

Chcesz zminimalizować zużycie swoich komponentów? Z nami masz wybór w zależności od wymagań: wzmocnienie komponentów płytkami z węglików spiekanych (linia produktów HardLine), platerowanie laserowe w celu zwiększenia ochrony przed uderzeniami i ścieraniem, platerowanie proszkiem plazmowym (PTA) i spawanie drutem rdzeniowym.

W stosownych przypadkach wszystkie procesy powlekania można również łączyć ze sobą. Sprostamy indywidualnym wyzwaniom i zaoferujemy kompleksową wiedzę opartą na wieloletnim praktycznym doświadczeniu. Skontaktuj się z nami!

Powłoka powierzchniowa

W zależności od wymagań, możemy pokryć element rozpuszczalną w wodzie powłoką zanurzeniową lub proszkową w jednym z naszych centrów powierzchni. Nadaje to komponentowi ostateczny, spersonalizowany wygląd.

Jeśli, podobnie jak my, koncentrujesz się na ochronie środowiska i zrównoważonym rozwoju, odsyłamy Cię do naszej powłoki FRANK NeutraSoil. Aby zmniejszyć ilość mikrodrobin plastiku przedostających się do gleby przez powłokę naszych komponentów, używamy powłoki na bazie metalu zamiast powłoki na bazie plastiku. Z przyjemnością przedstawimy więcej szczegółów.

Kontrola jakości

Oprócz monitorowania specyfikacji analizy specjalnych stali, których używamy za pomocą analizy spektralnej, oczywiście przeprowadzamy testy twardości dla każdej partii produkcyjnej w naszej firmie, aby zapewnić jakość produktu.

Ponadto komponenty są regularnie sprawdzane pod kątem zgodności ze wszystkimi tolerancjami i dokładności wymiarowej za pomocą skanowania laserowego 3D i pomiarów dotykowych w oparciu o system punktów odniesienia (RPS) zgodnie ze specyfikacjami klienta. Oprogramowanie używane do tego celu jest wykorzystywane przez większość naszych klientów produkcyjnych, co prowadzi do pozytywnych efektów synergii podczas opracowywania prototypów.

Logistyka dla producentów OEM

Nie możesz sobie pozwolić na przestoje w produkcji!

Aby to osiągnąć, nie tylko inwestujemy w ukierunkowane planowanie popytu, ale także w razie potrzeby buforujemy całe partie produkcyjne w naszym centrum dystrybucyjnym, aby zapewnić wysoką dostępność produktów FRANK.

Nasze centrum dystrybucji

Codzienne transporty wahadłowe z naszych zakładów produkcyjnych stale zasilają nasze centrum dystrybucyjne o powierzchni 750 m² w środku Niemiec / w sercu Europy.

Pakowanie wstępne i wydajne systemy informatyczne oznaczają, że większość towarów może być wysyłana w dniu dostawy. Na życzenie możemy oczywiście zrealizować kompletację pojedynczych pozycji lub specjalne pakowanie: Wymagania klienta, precyzja i bezpieczeństwo mają najwyższy priorytet w logistyce FRANK.

Nasze opcje wysyłki

Paleta lub paczka, klatka paletowa lub własny kontener: skorzystaj z naszej bezpłatnej usługi dostawy!

Nasi partnerzy transportowi codziennie odbierają towary gotowe do wysyłki i dostarczają je niezawodnie i bezpiecznie w uzgodnionych terminach. A jeśli coś pójdzie nie tak, FRANK z przyjemnością zajmie się tym bez zbędnej biurokracji.

Oczywiście można również zorganizować odbiór przesyłki przez zaufaną firmę transportową. Nasz zespół magazynowy z przyjemnością załaduje ją dla Ciebie.

Dowiedz się więcej o spółkach Grupy FRANK
Więcej o Grupie FRANK

FRANK oferuje produkty z rynku wtórnego w jakości oryginalnego wyposażenia
Więcej o AFTERMARKET