Skip to main content Skip to page footer

Nowoczesne technologie procesowe i inżynieria procesowa dla wydajnej produkcji

W nowoczesnym przemyśle wytwórczym technologie procesowe mają kluczowe znaczenie dla wytwarzania produktów wysokiej jakości. Jako firma zajmująca się obróbką metali, wykorzystujemy szereg sprawdzonych i zaawansowanych technologii procesowych, w tym odpuszczanie stali, powlekanie węglików spiekanych, platerowanie laserowe, PTA, spawanie rdzeniem topnikowym i skanowanie laserowe 3D.

Technologie te pozwalają nam produkować precyzyjne i trwałe komponenty dla technologii rolniczej, które spełniają nawet najbardziej rygorystyczne wymagania.

Ponadto, nieustannie pracujemy nad rozwojem naszych produktów.

Nieustannie inwestujemy również w automatyzację i robotyzację naszych technologii procesowych. Automatyzacja ta nie tylko zapewnia wyższą produktywność i wydajność, ale także lepszą jakość i spójność naszych procesów. Korzystając z robotyki i automatyzacji, możemy wykonywać złożone zadania dokładnie i niezawodnie, jednocześnie zmniejszając koszty pracy i zwiększając bezpieczeństwo w miejscu pracy.

W stale ewoluującym krajobrazie produkcyjnym pozostajemy w czołówce, aby zapewnić, że nasze technologie procesowe są zawsze w czołówce i dostarczają naszym klientom najlepsze możliwe produkty. Nasze inwestycje w najnowocześniejsze technologie produkcyjne odzwierciedlają nasze zaangażowanie w jakość, innowacyjność i zadowolenie klientów.

Wynagrodzenie jako podstawowa technologia Grupy FRANK

Temperowanie - obróbka cieplna metali w celu uzyskania pożądanej mikrostruktury w naszych częściach zużywających się - jest jedną z kluczowych kompetencji FRANK ORIGINAL od 1836 roku i stanowi podstawę właściwości produktu wymaganych przez rynek dla naszych części zużywających się i komponentów. Wszystkie nasze grupy produktów są optymalnie wyważone pod względem udarności i wytrzymałości na zginanie (twardości) zgodnie z wymaganiami terenowymi.

Procesy hartowania, hartowania w wodzie lub w kąpieli polimerowej, a następnie odpuszczania w celu zmniejszenia naprężeń w metalu są doskonale opanowane i stale monitorowane przez naszych specjalistów ds. produkcji.

Użyte materiały są również decydujące dla jakości produktu. Hartowane i odpuszczane stale są zamawiane zgodnie z naszymi własnymi specyfikacjami; stale borowe B22, B27, B30, B33 i B38 są zwykle używane do naszych produktów.

Nasze procesy odpuszczania podlegają ciągłej optymalizacji. W dzisiejszych czasach aspekt zużycia energii podczas obróbki cieplnej odgrywa szczególnie ważną rolę. Ze względu na wysokie zużycie energii w procesach termicznych, zastosowanie wydajnego ogrzewania, na przykład w technologii podczerwieni, jest niezbędne.

Powłoka z węglików spiekanych

Nasza linia produktów HardLine oferuje najwyższą odporność na zużycie spośród wszystkich produktów w portfolio, w oparciu o stale borowe i platerowanie węglikami intensywnie zużywających się, płaskich powierzchni komponentów. Zastosowane połączenia lutowane charakteryzują się wysoką stabilnością termiczną i mechaniczną. Kompozycja węglików wykorzystuje optymalną wielkość ziaren węglików dla maksymalnej odporności na zużycie i wytrzymałości.

Produkty HardLine są zatem odpowiednie do toczenia i nieobrotowej uprawy gleby i oferują dłuższą żywotność, szczególnie na glebach kamienistych i piaszczystych, intensywnie ścierających się.

Czubki redlic, noże redlic, wymienne redlice punktowe, wąskie redlice, tylne i przednie części redlic, osprzęt, ale także redlice gęsiostópek, redlice bron buraczanych i redlice do nawożenia są predestynowane do pokrywania płytkami z węglików spiekanych.

Powlekanie za pomocą napawania laserowego

Proces powlekania laserowego może być stosowany do nakładania konturowej, spawanej, odpornej na ścieranie i uderzenia warstwy ochronnej jako ochrony przed zużyciem, nawet na niepłaskich powierzchniach narzędzi. W porównaniu z konwencjonalnymi procesami, takimi jak PTA, można osiągnąć znaczne oszczędności energii i materiału.

Laser cladding jest częścią platerowania, w którym nieporowata powierzchnia jest nakładana na obrabiany przedmiot poprzez topienie i jednoczesne nakładanie niemal dowolnego materiału. Może on mieć postać proszku, np. proszku metalicznego.

Laser cladding wykorzystuje jako źródło ciepła laser o dużej mocy (głównie laser diodowy lub laser światłowodowy).

Proces ten jest odpowiedni do tworzenia warstw o grubości do milimetra. Dla jakości produktu ważne jest, aby niska ilość ciepła wprowadzana do elementu nie wpływała na jakość materiału elementu. Osiągane jest również całkowite połączenie metalurgiczne z obrabianym przedmiotem. Podczas platerowania laserowego w naszej produkcji wykorzystywane jest rozpoznawanie obrazu wspomagane kamerą AI jako część procesu wybierania pojemników.

Powłoka z PTA

Konwencjonalny proces PTA (Plasma-Transferred-Arc = plasma powder cladding) jest dobrze znanym, wysokowydajnym procesem powlekania termicznego płaskich i obrotowo symetrycznych elementów.

Umożliwia powlekanie materiału bazowego materiałami wysokostopowymi, np. stopami na bazie niklu wzmocnionymi węglikiem wolframu lub stopami na bazie kobaltu. Powierzchnia obrabianego elementu, który ma zostać pokryty, jest topiona za pomocą łuku plazmowego jako źródła ciepła, a proszek metalowy jest używany jako materiał aplikacyjny. Proszek jest podgrzewany w strumieniu plazmy, nakładany na powierzchnię przedmiotu obrabianego i całkowicie topi się w stopionej kąpieli na podłożu.

Powłoki PTA są stosowane we FRANK ORIGINAL, na przykład w produkcji noży dla techniki rolniczej. Częściowe napawanie w obszarze krawędzi tnących, na przykład noży do wozów paszowych i noży do zbioru kukurydzy, tworzy efekt samoostrzenia, który znacznie wydłuża żywotność noży.

Powlekanie PTA odbywa się w komorach ryżowych z programowo sterowanymi parametrami (prąd, gaz osłonowy, materiał wypełniający, prędkość spawania) i systemem stołu wahadłowego z palnikiem prowadzonym przez robota lub w systemach zrobotyzowanych, w których komponenty są przenoszone przez ramiona robota w celu uzyskania złożonych konturów 3D.

Powłoka produktu zapewniająca większą trwałość

Grupa FRANK jest świadoma swojej pionierskiej roli w branży rolniczej. Staramy się zapewnić ekonomiczne i wydajne wykorzystanie surowców w oparciu o najnowocześniejsze technologie produkcji i innowacje produktowe. W ten sposób wnosimy istotny wkład w ochronę środowiska i klimatu.

Z tej motywacji opracowaliśmy FRANK NeutraSoil, powłokę dla naszych części zużywających się, która wykorzystuje metalową podstawę zamiast plastikowej podstawy, aby zmniejszyć przedostawanie się mikroplastików do gleby poprzez powlekanie naszych komponentów.

Utwardzone farby stosowane w konwencjonalnych powłokach zanurzeniowych lub proszkowych do części zużywających się można uznać za plastik (= "plastik"). Jeśli zostaną one starte w ziemi podczas użytkowania, powstają cząsteczki mikroplastiku.

Cząsteczki mikroplastiku mogą być dalej rozkładane przez organizmy glebowe, na przykład do tak zwanych nanoplastików

Rozdrobnione przez organizmy glebowe. Mogą one być wchłaniane przez rośliny, a tym samym trafiać do żywności dla ludzi bezpośrednio lub poprzez paszę dla zwierząt. Wstępne badania przeprowadzone na zwierzętach wskazują, że nanoplastiki mogą wywoływać reakcje zapalne w organizmie

Zdrowe gleby są niezbędnym warunkiem wstępnym dla funkcjonującego rolnictwa z cennymi produktami rolnymi.