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Technologies et techniques de procédés modernes pour une production efficace

Dans l'industrie manufacturière moderne, les technologies de processus sont essentielles à la fabrication de produits de haute qualité. En tant qu'entreprise de transformation des métaux, nous utilisons un grand nombre de technologies de processus éprouvées et avancées, notamment la trempe et le revenu des aciers, le revêtement de carbure, le cladding au laser, le PTA, le soudage au fil fourré et le balayage laser 3D.

Ces technologies nous permettent de fabriquer des composants agricoles précis et durables qui répondent aux besoins les plus exigeants.

Nous investissons également de manière continue et importante dans l'automatisation et la robotisation de nos technologies de processus. Cette automatisation permet non seulement d'augmenter la productivité et l'efficacité, mais aussi d'améliorer la qualité et la cohérence de nos processus. L'utilisation de la robotique et de l'automatisation nous permet d'exécuter des tâches complexes de manière précise et fiable, tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre et en améliorant la sécurité sur le lieu de travail.

Dans un environnement de fabrication en constante évolution, nous restons à l'avant-garde pour nous assurer que nos technologies de processus sont toujours à la pointe du progrès et offrent à nos clients les meilleurs produits possibles. Notre investissement dans des technologies de fabrication de pointe reflète notre engagement envers la qualité, l'innovation et la satisfaction des clients.

La rémunération, une technologie clé du groupe FRANK

La trempe et le revenu - le traitement thermique des métaux pour la formation de la structure souhaitée dans nos pièces d'usure - fait partie des compétences clés de FRANK ORIGINAL, développées en permanence depuis 1836, et constitue la base des propriétés de nos pièces d'usure et composants exigées par le marché. Tous nos groupes de produits sont équilibrés de manière optimale en termes de ténacité et de résistance à la flexion (dureté) pour répondre aux exigences de l'utilisation sur le terrain.

Les processus de durcissement, de trempe dans l'eau ou dans un bain de polymère, puis de revenu pour éliminer les contraintes dans le métal sont parfaitement maîtrisés et contrôlés en permanence par nos spécialistes de la production.

Les matériaux utilisés sont également décisifs pour la qualité du produit. La commande d'aciers de traitement se fait selon nos propres spécifications, la plupart du temps les aciers au bore B22, B27, B30, B33 et B38 sont utilisés pour nos produits.

Nos processus de traitement thermique sont soumis à une optimisation permanente. De nos jours, c'est surtout l'aspect de la consommation d'énergie pour le traitement thermique qui joue un rôle important. En raison de la consommation d'énergie élevée des processus thermiques, l'utilisation d'un chauffage efficace, par exemple avec la technologie infrarouge, est indispensable.

Revêtement avec du carbure de tungstène

Notre ligne de produits HardLine offre, sur la base d'aciers au bore et d'un revêtement en métal dur de surfaces de composants planes soumises à une usure intensive, la plus grande résistance à l'usure de tous les produits du portefeuille. Les joints brasés utilisés se distinguent par leur grande stabilité thermique et mécanique. La composition du carbure utilise une taille de grain de carbure optimale pour une résistance à l'usure et une ténacité maximales. 

Les produits HardLine conviennent donc pour le travail du sol avec ou sans retournement et offrent une durée de vie plus longue, notamment dans les sols pierreux et riches en sable, où l'abrasion est importante. 

Les pointes de soc, les lames de soc, les socs à pointes interchangeables, les socs étroits, les parties arrière et avant des socs, les installations, mais aussi les socs à patte d'oie, les socs d'arracheuse de betteraves et les socs enfouisseurs d'engrais sont des pièces d'usure prédestinées au revêtement avec des plaquettes en métal dur.

Revêtement par laser

Le procédé de revêtement Lasercladding (soudage par rechargement au laser) permet d'appliquer une couche de protection soudée, aux contours fidèles, résistante à l'abrasion et aux chocs, comme protection contre l'usure, même sur les surfaces non planes des outils. Comparé aux procédés traditionnels tels que l'ATP, il est possible de réaliser des économies d'énergie et de matériaux considérables.

Le rechargement par laser fait partie du rechargement par soudage (cladding), dans lequel une surface non poreuse est déposée sur une pièce par fusion et application simultanée d'un matériau pratiquement quelconque. Ce matériau peut se présenter sous forme de poudre, par exemple de métal.

Pour le rechargement par laser, un laser de forte puissance (principalement laser à diode ou laser à fibre) sert de source de chaleur. Le procédé convient à la production de couches de l'ordre du millimètre inférieur. Ce qui est important pour la qualité du produit, c'est que la qualité du matériau de la pièce n'est pas influencée par le faible apport de chaleur dans la pièce. On obtient en outre une liaison métallurgique complète avec la pièce. Pour le lasercladding, une reconnaissance d'image IA assistée par caméra est utilisée dans notre production dans le cadre du bin picking.

Revêtement avec PTA

Le procédé PTA traditionnel (Plasma-Transferred-Arc = rechargement par plasma de poudre) est un procédé de revêtement thermique haute performance bien connu pour les pièces planes et à symétrie de révolution.

Il permet de revêtir un matériau de base avec des matériaux fortement alliés, par exemple des alliages à base de nickel renforcés par du carbure de tungstène ou des alliages à base de cobalt. La surface de la pièce à revêtir est fondue à l'aide d'un arc plasma comme source de chaleur et une poudre métallique est utilisée comme matériau d'application. La poudre est chauffée par le jet de plasma, appliquée sur la surface de la pièce et fond entièrement dans le bain de fusion sur le substrat.

Les revêtements PTA sont utilisés chez FRANK ORIGINAL, par exemple, pour la production de couteaux destinés à la technique agricole. Le rechargement partiel au niveau du tranchant des couteaux de mélangeuses et des couteaux pour la récolte du maïs produit un effet d'auto-affûtage qui prolonge significativement la durée de vie des couteaux.

Le revêtement PTA est réalisé dans des cellules de riz avec des paramètres programmés (courant, gaz de protection, métal d'apport, vitesse de soudage) et un système de table alternante avec torche robotisée ou dans des installations robotisées dans lesquelles les composants sont déplacés par des bras robotisés pour des contours 3D complexes.

La peinture des produits pour plus de durabilité

Le groupe FRANK est conscient de son rôle de pionnier dans l'agro-industrie. Nous nous efforçons de veiller à une utilisation économe et efficace des matières premières en nous basant sur les technologies de production les plus modernes et en innovant au niveau des produits. Nous apportons ainsi une contribution importante à la protection de l'environnement et du climat.

C'est dans cet esprit que nous avons mis au point le FRANK NeutraSoi, une peinture pour nos pièces d'usure qui utilise une base métallique au lieu d'une base plastique, afin de réduire l'apport de microplastiques dans le sol par la peinture de nos pièces.

Les vernis durcis des peintures par immersion ou en poudre utilisées jusqu'à présent pour les pièces d'usure peuvent être considérés, pour simplifier, comme du plastique (= "plastic"). Si elles sont frottées dans le sol pendant le travail, des microparticules de plastique se forment.

Les microparticules de plastique peuvent encore être transformées en nanoplastiques par les organismes du sol

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de façon à les broyer. Celles-ci peuvent être absorbées par les plantes et se retrouver dans les aliments pour humains, soit directement, soit par le biais d'aliments pour animaux. Les premières études menées sur des animaux indiquent que les nanoplastiques peuvent déclencher des réactions inflammatoires dans l'organisme.

Des sols sains sont une condition indispensable au bon fonctionnement de l'agriculture et à l'obtention de produits agricoles de valeur.